大家周三好，很多人用工業(yè)鋁型材，但是大家知道工業(yè)鋁型材是怎么生產(chǎn)出來的嗎？小編今天就給大家講解一下。

  1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的頭道工序

  主要過程為：

  （1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合鋁材牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

  （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

  （3）鑄造：熔煉好的鋁液在相應(yīng)的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

  2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

  3、上色 (此處先主要講氧化的過程)

氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過程為：

  （1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，裸露出凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

  （2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在相應(yīng)的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

  （3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

  啟域鋁型材是銀白氧化處理的，所以是銀白色的，當(dāng)然還有幾款是黑色鋁型材，工業(yè)鋁型材規(guī)格很多，而且異型材也是可以開模定做的，有需要的朋友們可以致電咨詢：021-67658689